雷蒙機

    雷蒙機是輥磨機的一種，屬于擺輥式輥磨機，又叫懸輥式輥磨機，簡稱雷蒙磨，主要利用懸掛在梅花架上的磨輥，繞著垂直中心軸公轉，同時又自轉著對磨盤做相對運動，以擠壓和磨削的方式將置于磨環和磨輥之間的物料磨碎。它適用于莫氏硬度七級以下、濕度不大于6%的各種非易燃易爆物料，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁礬土、鐵礦石等的粉碎。
雷蒙機充分利用了磨輥旋轉時的慣性離心力，使磨輥緊貼磨環對物料進行滾壓和磨削。處于磨輥和磨環之間的物料，首先受到磨輥的滾壓作用而粉碎，然后，磨輥的壓力就傳到次很好的大塊物料上，隨著持續的碾壓和物料顆粒的不斷重新組合，更終將所有物料粉碎到需要的粒度，并經由風機導入的氣流帶到分析機進行分析篩選。

    雷蒙機的工作原理：
    雷蒙機主要由主機、分析機、鼓風機、旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。
工作時，由鏟刀將供入的物料鏟起，放入磨輥和磨環之間進行重復性碾壓粉碎，下端鼓風機導入的高速氣流將磨碎的粉體吹起，帶到上端的分析機進行篩分，滿足粒度要求的顆粒被旋風收集器分離收集，再經卸料器排出即為成品粉子，氣流由旋風收集器上端的回風管吸入鼓風機。不合要求的顆粒被分析機葉片拋向外壁與氣流脫離，落入磨盤進行重新研磨。

    雷蒙機的性能特征：
    雷蒙機是一種傳統類型產品，目前國內對該種產品的生產較為普遍，主要區別之處就在于關鍵部件的材質和制作工藝上。黎明重工二十多年精工生產，對產品選材和鍛造方面嚴格要求，所生產的雷蒙機質量在業內處于都是帶領地位，產品具有以下多方優勢：
1、整機為立式結構，占地面積小，系統性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及更后的包裝，可自成一個獨立的生產系統。
2、入料粒度大，可以達到磨輥直徑的5%左右。
3、成品通篩率高，可達99%。
4、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運轉可靠。
5、重要部件均采用很好鑄件及型材制造，工藝精細，設備使用壽命長。
6、成品粒度均勻，細度和成分可由電氣系統自動控制，調節方便。
7、物料在磨機內停留時間短，生產效率高。

    雷蒙機的維修常識：
1、不出粉或出粉少產量低。
產生原因：1、鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉子倒吸。2、鏟刀磨損大，物料鏟不起。
排除方法：1、檢查和調整好鎖粉器密封。2、更換新鏟刀。
2、成品粉子過粗，或過細。
產生原因：1、分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。2、風機風量不適當。
排除方法：1、更換葉片或適當調小進風量解決過粗。2、過細應提高進口風量。
3、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。
產生原因：1、給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱使主機電流、機溫升高，風機電流下降。
排除方法：1、減少進料量，清除風道積粉。2、開大余氣管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。
4、主機噪音大并有較大振動。
產生原因：1、進料量小。2、鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。3、料硬沖擊大，或無墊料層。4、磨輥磨環失圓變形嚴重。
排除方法：1、調整給料量，2、更換新鏟刀。3、調整進料粒度。4、更換磨輥、磨環。
5、風機振動。
產生原因：1、風葉上有積粉或磨損不平衡。2、地腳螺栓松動。
排除方法：1、清除葉片積粉或更換葉片。2、擰緊地腳螺栓。
6、傳動裝置和分析機油箱發熱。
產生原因：1、機油粘度大。2、螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：1、檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。2、檢查分析機運轉方向
7、磨輥裝置進粉軸承損壞。
產生原因：1、斷油、或密封圈損壞。2、長期缺乏維修和清洗。
排除方法：1、按規定時間及時加油。2、定期清洗，更換油封。
 

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